Snúningssamskeyti fyrir CNC vinnslustöðvar fyrir Spindle Central Outlet

Ef CNC vinnslustöð er búin með snælda innstungu, þá er snúningsliðurinn nauðsynlegur varahluti, án þess getur CNC vinnslustöðin ekki virkað.

Nú skulum við kynna snælda innstunguna fyrst:

Miðlæg úttak snælda er mikilvægur hluti vinnslustöðvarinnar, aðallega notaður til að kæla og smyrja skurðarsvæðið meðan á klippingu stendur, draga úr hitastigi verkfæra og slit, draga úr viðloðun og klemmufyrirbæri á vinnsluyfirborðinu og bæta vinnslugæði og nákvæmni.

Kostir snælda miðlægs úttaks:

1. Útrýma vandræðum með járnflögur sem flækjast við verkfærið og vinnustykkið meðan á málmvinnslu stendur, forðastu járnflögur sem flækjast með hlutum og verkfærum og gerðu klippingu sléttari;

2. Auka fóðurhraða og skurðarhraða, auka skurðmagn og tappa meiri framleiðni í framleiðslu;

3. Dragðu úr sliti á verkfærum. Sérstaklega er hættan á að verkfæri brotni mjög minni. Draga úr staðbundnu hitastigi sem myndast við háan hita við vinnslu og lengja líftíma verkfæra;

4. Dragðu úr tíðni skipta um verkfæri, minnkaðu magn af verkfærum sem notað er, minnkaðu framleiðslukostnað og aukið hagnaðarframlegð vöru og hluta;

5. Gæðanákvæmni og alhliða skiptanleiki og stöðugleiki hlutar eru verulega bættir, sem dregur úr framleiðslu niðurstigaðra og skrappaðra hluta;

6. Bættu yfirborðsáferð hluta, frágangur og ójöfnur eru framúrskarandi og fallegri, bæta gæði hluta og bæta markaðs samkeppnishæfni vara.

Við vinnslu djúpholaefna mun snældahitastigið hækka við háhraða snúning vinnslustöðvarinnar til að ljúka skurðarferlinu. Eftir því sem hraðinn eykst hækkar hitastigið meira áberandi. Hin hefðbundna kæliaðferð er að hella kæliolíu á yfirborð vinnustykkisins. Skurðarvökvinn getur aðeins tekið hita frá yfirborði vinnustykkisins og hita frá yfirborði verkfæra. Það getur ekki kælt niður vinnustykkið, verkfærið og snælduna í djúpu holunni. Í versta tilfelli mun það valda því að verkfærið brotnar og vinnustykkið er rifið. Í versta tilfelli mun það valda alvarlegri hitauppstreymi á snældunni, sem hefur alvarleg áhrif á snúningsnákvæmni snældunnar og hefur þannig áhrif á vinnslunákvæmni vinnslustöðvarinnar.

Vinnslustöðin er búin með hárnákvæmni snældamiðstöð vatnsúttaksbúnaðar og samsvarandi kröfur um frammistöðu vélrænni snælda eru tiltölulega háar. Þess vegna leysir snældamiðstöð vatnsúttaksbúnaðar vinnslustöðvarinnar aðallega vandamálið að hefðbundin kæliaðferð vinnslustöðvarinnar getur ekki kælt niður vinnustykkið, tólið og snælduna í djúpu holunni.

Við hvaða aðstæður er nauðsynlegt að útbúa snældainnstunguna?

1. Þegar vinnustykkið er unnið með harðara efni eða tólið slitnar hratt, er almennt þörf á kælingu og smurningu til að tryggja skurðargæði og endingu verkfæra;

2. Þegar vinnustykkið er með stórt holuþvermál eða djúpt dýpt, er almennt talið að skola snælda miðlæga úttakið til að tryggja sléttleika og lóðrétta holuvegg;

3. Þegar vinnslustöðin framkvæmir háhraða vinnslu mun hitinn sem myndast í snertisvæðinu milli verkfærsins og vinnustykkisins aukast hratt og snældamiðstöðin þarf að kæla og smyrja til að tryggja skilvirkni og gæði vinnslu;

4. Járnflísar eða rusl geta myndast við vinnsluferlið. Miðúttak snælda getur fjarlægt þessar flögur til að forðast að hafa áhrif á skurðyfirborðið.

Þrátt fyrir að snældaúttakið sé mjög mikilvægt í vinnslustöðinni, skal tekið fram að ekki eru öll vinnustykki eða vinnsluferli sem krefjast miðlægs snældaúttaksins. Þess vegna, þegar vinnslustöðin er notuð, ætti að dæma hana og velja hana í samræmi við raunverulegar vinnsluaðstæður. Á sama tíma, þegar þú notar snælda innstunguna, er einnig nauðsynlegt að borga eftirtekt til gæði vatnsins og stjórna vatnsþrýstingnum til að hámarka áhrif þess.

HanGe ROJOS útvegar margar mismunandi gerðir af snúningsliðum fyrir Spindle Central Outlet CNC vinnslustöðvarnar. Vinsamlegast ekki hika við að láta okkur vita ef þú hefur einhverjar spurningar eða þarfir.